Linia produkcyjna do formowania miazgi do produkcji zastawy stołowej

Stwarza stołowa formowana w pulpie obejmuje pojemniki na żywność, miski, tacę, talerze, sztućce (noże, widelce, łyżki), kubki papierowe, samozbudowane pudełka posiłków i opakowanie na wynos. Produkty te mają czystą konstrukcję, silną odporność na ciśnienie i zgięcie, lekką wagę i łatwe przechowywanie. Są wodoodporne, odporne na olej, bezpieczne mikrofalowe i przyjazne zamrażarce do nowoczesnych nawyków żywieniowych i potrzeb fast food. Jako biodegradowalna alternatywa dla plastiku, zastawa stołowa formowana w pulpie jest zarówno przyjazna dla środowiska, jak i praktyczne. .Linia produkcyjna do formowania miazgi Umożliwia wydajną, dużą skalę produkcji tych zrównoważonych przedmiotów.

System Pulping

Zgodnie z różnymi wymaganiami produktu wyposażamy system Pulping w automatyczną jednostkę karmiącą. Cały system jest kontrolowany przez PLC, osiągając pełneintegracja mechaniczna-elektryczna-pneumatycznaAby zrealizować automatyczne przygotowanie miazgi i zasilanie miazgi.

Aby zaspokoić konkretne potrzeby produkcyjne naszych klientów, system jest w stanieMonitorowanie stężenia miazgi w czasie rzeczywistym, WłączanieKontrola koncentracji onlineAby zapewnić płynną i stabilną produkcję.

W oparciu o informacje zwrotne z internetowej kontroli jakości gotowych produktów można dostosować system rozdzielczyw czasie rzeczywistymAby zachować optymalną wydajność.

Proces formowania - ilościowe formowanie wtrysku zawiesiny

Proces formowania przyjmuje ilościową metodę formowania wtrysku zawiesiny, w której zmierzona ilość pulpy jest wstrzykiwana do tworzenia się formy i kształtują się przez adsorpcję próżniową.

Zalety formowania wtrysku zawiesiny:

Niższy koszt sprzętu
W porównaniu z tradycyjną metodą formowania ssania próżniowej, ta struktura jest prostsza, przy niższych kosztach konserwacji.

Stabilna jakość produktu
Zapewnia stałą wagę i grubość produktu, co sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla produktów zastawy stołowej o wysokich precyzyjnych wymaganiach dotyczących wielkości i masy.

Zmniejszone odpady miazgi
Minimalizuje odpady z miazgi spowodowane nadmierną adsorpcją lub nierównomierną dystrybucją, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji w pewnym stopniu.

Sześcioosiowy system obsługi robota

System wykorzystuje wysokiej klasy sześcioosiowy robot KUKA, oferując następujące zalety:

Wysoka pojemność obciążenia
Zdolne do obsługi ładunków do 500 kg, z opcjonalnymi konfiguracją obsługującymi 1, 000 kg lub więcej, spełniając różne potrzeby produkcyjne o ciężkiej pracy.

Wysoka precyzja
Wyposażony w zaawansowane czujniki i najnowocześniejsze algorytmy, system osiąga pozycjonowanie i powtarzalność o wysokiej dokładności, zapewniając spójną wydajność.

Operacja przyjazna dla użytkownika
System obsługiwany za pośrednictwem platformy sterowania opartego na komputerze z intuicyjnym interfejsem obsługuje elastyczne programowanie i szybką kalibrację, aby zresetować wszystkie sześć osi do zera w ciągu jednej minuty.

Doskonała zdolność do adaptacji środowiskowej i wysokie bezpieczeństwo
System, zaprojektowany do niezawodnego działania w różnych środowiskach przemysłowych, ma solidne środki bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpiecznego działania.

Układ próżniowy, układ powietrza sprężonego i system wodny pod wysokim ciśnieniem

Pompa próżniowa wykorzystuje pompę próżniową o zmiennej częstotliwości stałej magnesu.

Pompa próżniowa o zmiennej częstotliwości automatycznie dostosowuje prędkość silnika zgodnie z faktycznymi warunkami pracy, precyzyjnie dopasowując szybkość ekstrakcji powietrza.

Ten projekt zazwyczaj oszczędza 30–50% energii, eliminuje potrzebę zużycia wody i nie wytwarza zwolnienia ze ścieków, co czyni go przyjaznym dla środowiska.